सामग्री आवश्यकता नियोजन: योजना बनाएं, उत्पादन करें और समय पर वितरित करें

व्यवसाय चलाते समय सभी प्रक्रियाओं और चरणों पर नज़र रखना मुश्किल हो सकता है। आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आपके पास उत्पादन के लिए ज़रूरी चीज़ें मौजूद हैं और ज़रूरत से ज़्यादा स्टॉक रखने से बचें। मटेरियल रिक्वायरमेंट प्लानिंग (MRP) इसमें मदद कर सकती है। यह एंटरप्राइज़ रिसोर्स प्लानिंग (ERP) सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो आधुनिक व्यावसायिक संचालन का अभिन्न अंग है। एंटरप्राइज़ रिसोर्स प्लानिंग सॉफ़्टवेयर बाज़ार में राजस्व अनुमान है कि 55.88 तक यह 2025 बिलियन अमेरिकी डॉलर और 65.29 तक 2029 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच जाएगा। इससे पता चलता है कि अधिक व्यवसाय एमआरपी और ईआरपी जैसी तकनीकों को अपना रहे हैं।

अगर आप अपना व्यवसाय बढ़ाना चाहते हैं और उसे सुचारू रूप से चलाना चाहते हैं, तो MRP को समझना बहुत बड़ा अंतर ला सकता है। आइए जानें कि यह आपके लिए कैसे काम कर सकता है।

सामग्री आवश्यकता नियोजन: मूल बातें समझाई गईं

एमआरपी आपको इन्वेंट्री का प्रबंधन करने, उत्पादन की योजना बनाने और डिलीवरी शेड्यूल करने में मदद करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए सामग्री सही समय पर उपलब्ध हो। यह आपको देरी से बचने, बर्बादी को कम करने और लागत को नियंत्रण में रखने में सक्षम बनाता है। एमआरपी के प्रमुख घटक हैं: 

• सामग्री का बिल (बीओएम): उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल, घटकों और उप-संयोजनों की विस्तृत सूची, जो पैरेंट-चाइल्ड संबंधों को दर्शाती है।
• इन्वेंटरी रिकॉर्ड: कमी या अधिक स्टॉकिंग को रोकने के लिए कच्चे माल, प्रगति पर चल रहे कार्य और तैयार माल के स्टॉक स्तर पर नज़र रखता है।
• मास्टर उत्पादन कार्यक्रम (एमपीएस): यह निर्धारित करता है कि क्या उत्पादन करना है, कितनी मात्रा में, तथा मांग के अनुरूप कब उत्पादन करना है।
• सामग्री आवश्यकता योजनाएँ: उत्पादन कार्यक्रम को पूरा करने के लिए आवश्यक सामग्री, मात्रा और ऑर्डर समय का निर्धारण करता है।
• इन्वेंटरी स्थिति फ़ाइल (आईएसएफ): व्यवधानों को रोकने के लिए स्टॉक के स्तर और लंबित आपूर्तिकर्ता आदेशों पर नज़र रखता है।
• लीड टाइम ट्रैकिंग: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री और उत्पादन समय पर नज़र रखता है।
• योजना डेटा: उत्पादन को अनुकूलतम बनाने के लिए श्रम, मशीन क्षमता, रूटिंग, गुणवत्ता और लॉट साइजिंग पर विचार किया जाता है।

एमआरपी तीन प्रमुख प्रश्नों के उत्तर देकर काम करता है: 

• आपको किन सामग्रियों की आवश्यकता है? 
• आपको इसकी कितनी आवश्यकता है? 
• आपको उनकी आवश्यकता कब होती है? 

यह आपकी उत्पादन योजना लेता है और उसे विशिष्ट सामग्री आवश्यकताओं में विभाजित करता है, जिससे आपको अधिक ऑर्डर देने या स्टॉक खत्म होने से बचने में मदद मिलती है।

प्रक्रिया सरल है। सबसे पहले, आप इन्वेंट्री की जांच करते हैं कि आपके पास पहले से कौन सी सामग्री है। फिर, आप पहचानते हैं कि क्या कमी है और आवश्यक मात्रा निर्धारित करते हैं। अंत में, आप खरीद या उत्पादन के लिए ऑर्डर शेड्यूल करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ समय पर तैयार हो।

यह प्रणाली सामग्री की कमी को रोकती है, अपव्यय को कम करती है, और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करता है, ग्राहकों को संतुष्ट रखते हुए। यह आपको केवल आवश्यक चीजें खरीदकर भंडारण लागत को नियंत्रित करने में भी मदद करता है। MRP के साथ, आप उत्पादन को कुशलतापूर्वक प्रबंधित कर सकते हैं और आपूर्ति और मांग को संतुलित कर सकते हैं, जिससे आपका व्यवसाय अधिक संगठित और लागत प्रभावी हो जाता है।

एमआरपी का विकास

सामग्री आवश्यकता नियोजन (एमआरपी) की शुरुआत 1960 के दशक में हुई जब जोसेफ ऑर्लिकी ने इसे फैक्ट्री इन्वेंट्री समस्याओं को हल करने के लिए विकसित किया। ब्लैक एंड डेकर जैसी कंपनियाँ इसे अपनाने वाली शुरुआती कंपनियाँ थीं, जिन्होंने उत्पादन कार्यक्रम की योजना बनाने और सामग्री को समय पर पहुँचाने के लिए कंप्यूटर का उपयोग किया।

1970 के दशक में, MRP का विकास विनिर्माण संसाधन नियोजन (MRP II) के रूप में हुआ, जिसमें शेड्यूलिंग, लागत नियंत्रण और उत्पादन प्रबंधन को शामिल किया गया। इसने अपशिष्ट को कम करके और नियोजन में सुधार करके विनिर्माण को अधिक कुशल बना दिया।

1990 के दशक तक, एमआरपी II ने एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग (ईआरपी) में विस्तार किया, जिसमें विनिर्माण, वित्त, मानव संसाधन और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधनएसएपी और ओरेकल जैसी सॉफ्टवेयर कंपनियों ने परिचालन को सुव्यवस्थित करने के लिए ईआरपी सिस्टम विकसित किया।

आज, ERP सिस्टम वास्तविक समय के डेटा, AI और क्लाउड तकनीक का उपयोग करते हैं, जिससे व्यवसायों को त्वरित निर्णय लेने और उत्पादन को अनुकूलित करने में मदद मिलती है। क्लाउड-आधारित ERP दूरस्थ पहुँच प्रदान करता है और मांग के आधार पर इन्वेंट्री को समायोजित करने में मदद करता है। कई कंपनियाँ अब लागत कम करने और दक्षता में सुधार करने के लिए ERP को लीन मैन्युफैक्चरिंग और जस्ट-इन-टाइम (JIT) के साथ जोड़ती हैं।

एमआरपी एक सरल इन्वेंट्री ट्रैकर से विकसित होकर एक सम्पूर्ण व्यवसाय प्रबंधन टूल बन गया है, जो कम्पनियों को संगठित रहने, लागत कम करने और उत्पादकता बढ़ाने में मदद करता है।

एमआरपी सामग्री को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने में कैसे मदद करता है

एमआरपी प्रणाली आपको सही समय पर सही सामग्री की उपलब्धता सुनिश्चित करके सामग्री का कुशलतापूर्वक प्रबंधन करने में मदद करती है।

1. सटीक ऑर्डर सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन अनुसूचियों, सामग्री का बिल (बीओएम) और इन्वेंट्री डेटा का उपयोग करके सामग्री की आवश्यकताओं की गणना करता है।
2. स्टॉक का इष्टतम स्तर बनाए रखता है, कमी और अतिरिक्त इन्वेंट्री को रोकता है।
3. उत्पादन में देरी से बचने के लिए लीड समय के आधार पर खरीद का कार्यक्रम निर्धारित करना।
4. केवल आवश्यक वस्तुओं का ऑर्डर देकर अपव्यय को कम किया जा सकता है, जिससे पूंजी मुक्त होती है।
5. बाधाओं और व्यवधानों को रोककर उत्पादन को सुचारू बनाए रखता है।
6. समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करना, ग्राहकों की संतुष्टि और विश्वास में सुधार करना।
7. आपूर्ति को मांग के अनुरूप बनाता है, जिससे अंतिम समय के ऑर्डर और अकुशलताएं कम होती हैं।
8. बेहतर योजना, लागत नियंत्रण और संसाधन प्रबंधन के लिए स्पष्ट डेटा प्रदान करता है।

विनिर्माण में एमआरपी की भूमिका

एमआरपी विनिर्माण की प्रक्रिया को आसान बनाने में मदद कर सकता है। जानिए कैसे:

• उत्पादन के लिए तैयारी: आपको बताता है कि आपको कौन सी सामग्री की आवश्यकता है और उन्हें कब ऑर्डर करना है।
• कमी को रोकता है: यह सुनिश्चित करता है कि आपका स्टॉक ख़त्म न हो जाए।
• ओवरस्टॉकिंग को रोकता है: यह आपको बर्बादी से बचने के लिए पर्याप्त सामान खरीदने में मदद करता है।
• उत्पादन को समय पर बनाए रखना: यह सुनिश्चित किया जाता है कि सामग्री समय पर पहुंचे ताकि कोई देरी न हो।
• धन बचाना: अपव्यय से बचने और अधिक भंडारण से अतिरिक्त लागत कम हो जाती है।
• मांग की भविष्यवाणी: बिक्री के रुझान के आधार पर सामग्री की योजना बनाने में आपकी सहायता करता है।
• ग्राहक सेवा में सुधार: यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद समय पर बनाए जाएं और वितरित किए जाएं।
• संसाधनों का बुद्धिमानी से उपयोग करें: आपको श्रमिकों, मशीनों और सामग्रियों को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने में मदद करता है।
• सभी व्यवसायों के लिए काम करता है: चाहे आप चीज़ें बैचों में बनाएं या बड़ी मात्रा में, यह उपयोगी है।

एमआरपी आपको उत्पादन को सुचारू रखने और गलतियों से बचने के द्वारा अपने व्यवसाय को बेहतर ढंग से प्रबंधित करने में मदद करता है। यह आपके ग्राहकों को खुश रखते हुए आपका समय, पैसा और प्रयास बचाता है।

एमआरपी के अच्छे और बुरे पहलू

एमआरपी आपको उत्पादन को सुचारू रूप से प्रबंधित करने में मदद करता है, लेकिन इसमें कुछ चुनौतियां भी हैं। यहां बताया गया है कि क्या अच्छा काम करता है और क्या ध्यान रखना चाहिए।

अच्छा है:

• बेहतर उत्पादन योजना: यह सुनिश्चित करता है कि आवश्यकता पड़ने पर सामग्री उपलब्ध हो।
• कमतर लागतें: इससे अपव्यय, भंडारण लागत और अनावश्यक खरीद कम हो जाती है।
• कम ओवरस्टॉकिंग: इससे अत्यधिक खरीदारी से बचने में मदद मिलती है, तथा स्थान और धन की बचत होती है।
• तेजी से वितरण: यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद समय पर तैयार हो जाएं, जिससे ग्राहक खुश रहें।
• संसाधनों का बेहतर उपयोग: श्रमिकों, मशीनों और स्टॉक का कुशलतापूर्वक प्रबंधन करने में सहायता करता है।
• कमी को रोकता है: सामग्री को ट्रैक करता है ताकि वह अप्रत्याशित रूप से समाप्त न हो जाए।

बुरा:

• सटीक डेटा की आवश्यकता: गलत डेटा के कारण सामग्री गुम हो सकती है या देरी हो सकती है।
• स्थापित करना महंगा: एमआरपी प्रणालियों को सॉफ्टवेयर और प्रशिक्षण के लिए धन की आवश्यकता होती है।
• कठोर अनुसूची: यदि मांग में अचानक परिवर्तन हो जाए तो समायोजन करना कठिन हो जाता है।
• हमेशा लचीला नहीं: अंतिम क्षण में होने वाले परिवर्तनों से संघर्ष करना पड़ सकता है।
• बेमेल जोखिम: यदि मांग में परिवर्तन होता है, तो आपके पास स्टॉक बहुत अधिक या बहुत कम हो सकता है।

एमआरपी और ईआरपी के बीच चयन

एमआरपी (मटेरियल रिक्वायरमेंट प्लानिंग) और ईआरपी (एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग) के बीच चयन व्यावसायिक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सबसे पहले, आइए एमआरपी और ईआरपी के बीच मुख्य अंतरों पर नजर डालें: 

Feature	एमआरपी (सामग्री आवश्यकता योजना)	ईआरपी (एंटरप्राइज़ रिसोर्स प्लानिंग)
प्राथमिक ध्यान	विनिर्माण और सूची प्रबंधन	विभागों में पूर्ण व्यावसायिक एकीकरण
विस्तार	उत्पादन योजना तक सीमित	वित्त, मानव संसाधन, बिक्री, आपूर्ति श्रृंखला और विनिर्माण को कवर करता है
जटिलता	कार्यान्वयन और उपयोग में आसान	अनेक एकीकृत कार्यों के कारण अधिक जटिल
लागत	अधिक किफायती	व्यापक सुविधाओं के कारण उच्च लागत
मॉड्यूल शामिल	इन्वेंटरी, उत्पादन योजना, खरीद	वित्त, मानव संसाधन, सीआरएम, आपूर्ति श्रृंखला, इन्वेंट्री और विनिर्माण
कार्यान्वयन का समय	तेज़ सेटअप, क्योंकि यह केवल विनिर्माण आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करता है	कई विभागों के एकीकरण के कारण लंबा सेटअप समय
आदर्श के लिए	विनिर्माण कम्पनियाँ जिन्हें बेहतर इन्वेंट्री और उत्पादन नियंत्रण की आवश्यकता है	पूर्ण परिचालन प्रबंधन की तलाश में व्यवसाय
प्रमुख लाभ	अपशिष्ट को कम करता है, इन्वेंट्री को अनुकूलित करता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है	निर्णय लेने की क्षमता को बढ़ाता है, प्रक्रियाओं को स्वचालित करता है, और समग्र दक्षता में सुधार करता है
एकीकरण की क्षमता	ईआरपी या अन्य प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है	क्रॉस-डिपार्टमेंट कार्यक्षमता के साथ पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली

कौन सा चुनना है?

• एमआरपी चुनें यदि आपको मुख्य रूप से उत्पादन और इन्वेंट्री का प्रबंधन करने की आवश्यकता है। यह सस्ता है और छोटे व्यवसायों के लिए बढ़िया है।
• ईआरपी चुनें यदि आपको एक ऐसी प्रणाली की आवश्यकता है जो वित्त, मानव संसाधन और बिक्री जैसे अधिक क्षेत्रों को संभालती हो। यह अधिक महंगा है लेकिन बड़े व्यवसायों के लिए बेहतर है।
• दोनों में से सर्वश्रेष्ठएमआरपी युक्त ईआरपी आपको एक ही सिस्टम में उत्पादन और अन्य व्यावसायिक कार्य प्रदान करता है।

चयन करने से पहले किसी व्यवसाय सलाहकार या एकाउंटेंट से परामर्श करना अच्छा विचार है।

शिप्रॉकेट एमआरपी का उपयोग करने वाले व्यवसायों का समर्थन कैसे करता है

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यदि आप उत्पादन को प्रबंधित करने के लिए MRP का उपयोग कर रहे हैं, तो शिपरॉकेट अच्छी तरह से काम करता है। यह उत्पादों के शिप होने पर स्वचालित रूप से इन्वेंट्री को ट्रैक करता है, इसलिए आपका स्टॉक कभी खत्म नहीं होता। आप शिपिंग पर पैसे बचाएंगे, रिटर्न कम करेंगे और ग्राहकों को जल्दी डिलीवरी सुनिश्चित करेंगे। साथ ही, शिप्रॉकेट की सीमा पार शिपिंग सेवाएं आपको 220 से अधिक देशों में उत्पाद भेजने की सुविधा देता है।

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निष्कर्ष

मटेरियल रिक्वायरमेंट प्लानिंग (MRP) के साथ उत्पादन के लिए सामग्रियों का प्रबंधन करना बहुत आसान हो जाता है। आपको क्या चाहिए और कब ऑर्डर करना है, इस पर नज़र रखने से MRP आपको बर्बादी से बचने, स्टॉक की कमी को रोकने और समय पर अपने उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने में मदद करता है। इसके लिए कुछ शुरुआती सेटअप की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन एक बार यह लागू हो जाने के बाद, यह आपकी प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करता है, जिससे आपका समय और पैसा बचता है। MRP का उपयोग करके, आप योजना बना सकते हैं, संगठित रह सकते हैं और अपने ग्राहकों को समय पर डिलीवरी के साथ संतुष्ट रखते हुए अपने व्यवसाय को सुचारू रूप से चला सकते हैं।