కోల్డ్ స్టోరేజ్ గిడ్డంగిని విజయవంతంగా నిర్వహించడానికి చిట్కాలు
మారుతున్న అవసరాలు మరియు కొనుగోలు ధోరణుల కారణంగా, వ్యాపారాలు ఇప్పుడు తమ త్వరగా పాడైపోయే మరియు తక్కువ కాలం నిల్వ ఉండే వస్తువులను మంచి నిర్వహణ ఉన్న వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలనుకుంటున్నాయి. అందువల్ల, కోల్డ్ స్టోరేజ్ గిడ్డంగుల అవసరాలు పెరుగుతున్నాయి. ఒకవేళ అవి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిత గిడ్డంగులు అయితే , పరిస్థితి భిన్నంగా ఉండేది. కానీ కోల్డ్ స్టోరేజ్ గిడ్డంగిని నిర్వహించడం అనేది పూర్తిగా భిన్నమైన పని!
ఇది మా ఇళ్ల గురించి అయితే, మనలో చాలా మంది చలిని అరికట్టాలని కోరుకుంటారు. అయినప్పటికీ, కోల్డ్ స్టోరేజ్ గిడ్డంగి విషయానికి వస్తే, లోపల నిల్వ చేసిన ఉత్పత్తులకు సరైన కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం ఒక సవాలు అంశం. పరికరాలు దాని అనుకూలమైన సామర్థ్యంతో పనిచేయడానికి, ఉష్ణోగ్రత దాని వెచ్చదనం విషయంలో రాజీపడని విధంగా అమర్చాలి.
కోల్డ్ స్టోరేజ్ సౌకర్యాలలో నిల్వ ఉంచే ఆహార పదార్థాలలో అధిక భాగం ఘనీభవించిన మరియు శీతలీకరించిన ఆహార పదార్థాలే ఉంటాయి. ఇది మాత్రమే కాదు! పెట్రోకెమికల్స్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు హై-టెక్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. కోల్డ్ స్టోరేజ్‌కు డిమాండ్ ఆందోళనకరంగా పెరుగుతున్నందున, నిర్వహణ ఖర్చులను ప్రభావితం చేయకుండా ఉత్పత్తిని చల్లగా ఉంచడంలో సహాయపడే వ్యూహాత్మక పరిష్కారాలను రూపొందించాల్సిన అవసరం ఉంది.
కోల్డ్ స్టోరేజ్ మరియు వాటి పరిష్కారాలలో ఎదురయ్యే సమస్యలు
పరికరాలు మరియు పాల్గొన్న మానవులపై ప్రభావం
నిల్వ ప్రదేశంలోపల ఉండే చల్లని ఉష్ణోగ్రతలు తరచుగా అక్కడి పరికరాలపై తీవ్ర ప్రభావం చూపుతాయి. ప్యాలెటైజేషన్ వంటి పనుల కోసం ఉత్పత్తిని కోల్డ్ స్టోరేజ్ నుండి బయటకు తీసి, సాపేక్షంగా వెచ్చని ఉష్ణోగ్రతకు తీసుకురావడం వల్ల తేమ ఏర్పడి, చివరికి ఉత్పత్తి దెబ్బతినవచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, గడ్డకట్టిన ఆ నాలుగు గోడల మధ్య ఉత్పత్తిని కదిలేలా ఉంచడంలో పాలుపంచుకున్న వ్యక్తులు కూడా ప్రభావితమవుతారు.
Solution-
విపరీతమైన పని వాతావరణంలో కూడా మీరు సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. ఇటీవలి సాంకేతిక పురోగతికి ధన్యవాదాలు, ప్యాలెటైజేషన్ ఇప్పుడు ఫ్రీజర్ లోపల చేయవచ్చు. పాల్గొన్న మానవుల పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి, కోల్డ్ స్టోరేజ్ సదుపాయాల యొక్క స్కానింగ్ పరికరాల్లో చూడగలిగే భారీ బటన్లు మరియు చేతి తొడుగులు ద్వారా అనుభూతి చెందుతాయి. దాని టచ్‌స్క్రీన్ సమాచారం యొక్క ఖచ్చితత్వంతో రాజీ పడకుండా గ్లోవ్ టచ్‌కు ప్రతిస్పందించేంత సున్నితంగా ఉంటుంది.
బ్యాటరీలపై ప్రభావం
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఈ హ్యాండ్‌హెల్డ్ స్కానింగ్ పరికరాల్లో బ్యాటరీ పనితీరును కూడా దెబ్బతీస్తుంది. అటువంటి ఉష్ణోగ్రతకు నిరంతరం గురికావడం వలన బ్యాటరీ జీవితం 40-50% వరకు క్షీణిస్తుంది. కాబట్టి వాస్తవం ఏమిటంటే, ఏదైనా పరికరం ఉష్ణోగ్రతని వదులుకోవాలని నిర్ణయించుకునే ముందు ఎంతసేపు నడుస్తుంది?
Solution-
దీనిని తీర్చడానికి, కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఉపయోగించే దాదాపు ప్రతి పరికరం సీల్స్‌తో రూపొందించబడింది, ఇది పరిసర పరిస్థితుల నుండి ఫ్రీజర్‌కు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను విజయవంతంగా తట్టుకోగలదు, ఇది సంగ్రహణను పెంచుతుంది.
ఎలక్ట్రిక్ లిఫ్ట్ ట్రక్కులపై ప్రభావం
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, లిఫ్ట్ ట్రక్ బ్యాటరీ యొక్క సగటు జీవితకాలం మరియు ఛార్జింగ్ రేటు 20% నుండి 50% వరకు దెబ్బతినవచ్చు. దీని అర్థం, సాధారణ వాతావరణంలో సుమారు 8 గంటలు పనిచేసే బ్యాటరీ, కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో కేవలం 4 నుండి 6 గంటలు మాత్రమే పనిచేస్తుంది.
Solution-
రన్ సమయాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక వోల్టేజ్ బ్యాటరీలను ఉపయోగించడం ఈ సమస్యకు ఏకైక పరిష్కారం. కాబట్టి, మీరు శీతల పరిస్థితులలో పరిసర పరిస్థితులలో 12 గంటలు రేట్ చేయబడిన బ్యాటరీని వర్తింపజేస్తే, ఇది 25% యొక్క చక్రం తగ్గింపుతో మాత్రమే పనిచేస్తుంది.
కోల్డ్ స్టోరేజ్ నిర్వహణకు ఉత్తమ పద్ధతులు
మీ కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క మంచి నిర్వహణలో మీకు సహాయపడే కొన్ని పద్ధతులు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
ప్రత్యామ్నాయ ఉష్ణోగ్రత శ్రేణులను జయించడం
కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లలో, ఇంధన ఆదా అనేది పునరావృతమయ్యే ఆందోళన. గాలిని వేడి చేయడం కంటే చల్లబరచడం చాలా ఖరీదైనదని మనందరికీ తెలుసు. అంతేకాక, వేర్వేరు ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు ఉండవచ్చు.
ఉదాహరణకు, కూరగాయలకు 55 ° F ఉష్ణోగ్రత అవసరం, మాంసం 28 ° F వద్ద, పాల ఉత్పత్తులు 34 ° F వద్ద మరియు ఐస్ క్రీంకు -10 ° F ఉష్ణోగ్రత అవసరం.
కాబట్టి, మూడవ పార్టీ లాజిస్టిక్స్ (3 PL) కు ఇది చాలా సవాలుగా ఉంటుంది, వీరు సంవత్సరమంతా వేరియబుల్ నిల్వ అవసరాలతో ఖాతాదారులను కలిగి ఉండవచ్చు. అంతేకాకుండా, కోల్డ్ స్టోరేజ్ వాతావరణంలో, సాంప్రదాయిక గిడ్డంగులలో ఉండే స్థలాన్ని తిరిగి కాన్ఫిగర్ చేయడం అంత సులభం కాదు ఎందుకంటే చల్లని ఉష్ణోగ్రతను జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి.
బహుళ ఉష్ణోగ్రతా మండలాలు అవసరమయ్యే అన్ని గిడ్డంగులలో లేదా రుతువును బట్టి మారే రకరకాల ఉత్పత్తులను నిల్వ చేసే చోట, మాడ్యులర్ కర్టెన్ వాల్ సిస్టమ్ వాడకం సౌకర్యవంతంగా అనిపించవచ్చు. గమనించాల్సిన విషయం ఏమిటంటే, శీతలీకరించిన గాలి ఖరీదైనది కావచ్చు, కాబట్టి మీరు గోడకు లేదా గదికి ఒక మార్పు చేసిన తర్వాత, ఖర్చు ఆదా అవుతుంది.
పొదుపు పొందటానికి ఆటోమేషన్ కోసం ఎంచుకోండి
శ్రమ, భూమి మరియు శక్తి ఖర్చు భయంకరమైన రేటుతో పెరుగుతోంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్ గిడ్డంగుల నిర్వాహకులు ఖర్చును నియంత్రించగలిగేలా ఆటోమేషన్ కోసం ప్రయత్నిస్తున్నారు. కార్యాచరణ వ్యయాల పెరుగుదలను తగ్గించడంలో సహాయపడే వివిధ రకాల ఆటోమేటెడ్ పాయింట్ పరిష్కారాలు ఉన్నాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఆటోమేషన్ శక్తి అవసరాలను 80%, స్థల అవసరాలు 50% మరియు చివరికి కార్మిక అవసరాలు 70% ద్వారా తగ్గించగలవు. ఇటువంటి పొదుపులను అనేక విధాలుగా గ్రహించవచ్చు.
దట్టమైన నిల్వతో క్యూబ్‌ను గరిష్టీకరించండి
కోల్డ్ స్టోరేజ్ గిడ్డంగులకు ఆటోమేటెడ్ స్టోరేజ్ మరియు రిట్రీవల్ సిస్టమ్స్ (AS / RS) కొత్తవి కావు. AS / RS అధిక సాంద్రత, ర్యాక్ మద్దతు గల నిల్వను అందిస్తుంది. ఇది లోతైన మరియు పొడవైన డిజైన్లలో సహాయపడుతుంది, ఇది పాదముద్రను తగ్గించడం ద్వారా సౌకర్యం యొక్క క్యూబ్‌ను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
వేడి నష్టాన్ని నియంత్రించండి
అధిక-సాంద్రత నిల్వ చల్లబరచడానికి ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించగల వాతావరణాన్ని కూడా అభివృద్ధి చేస్తుంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో గాలి తప్పించుకోగలిగే ప్రదేశాలలో ఆహారం ఒకటి కాబట్టి, ఈ ప్రాంతాన్ని వీలైనంత తక్కువగా ఉంచడం బహుమతిగా ఉంటుంది.
పల్లెటైజింగ్‌ను ఆటోమేట్ చేయండి
రోబోటిక్స్లో పురోగతికి గుర్తింపు పొందిన పల్లెటైజింగ్ అనేది కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లలో పనిచేసే ఒక ప్రాంతం. చాలా సంవత్సరాలుగా, స్తంభింపచేసిన ఉత్పత్తుల తయారీదారులు తమ స్తంభింపచేసిన ఉత్పత్తులను సమర్థవంతంగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతిలో ప్యాలెటైజ్ చేసే సవాలును ఎదుర్కొంటున్నారు. రోబోటిక్స్లో పరిమితి ఉన్నందున, అంతకుముందు ఉత్పత్తులు మొదట ఫ్రీజర్ నుండి పల్లెటైజ్ చేయబడాలి మరియు తరువాత ఫ్రీజర్‌లో ఉంచాలి. ఫ్రీజర్‌లో ఈ ట్రిప్ ముందుకు వెనుకకు చల్లబరచాల్సి వచ్చినప్పుడు పరిసర గాలిని ప్రవేశపెట్టడానికి దారితీసింది.
ఫైనల్ సే
కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్రొడక్ట్ మేనేజర్లు అందరూ తమ గిడ్డంగులను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి సహాయపడే కొన్ని ఉత్తమ పద్ధతులు ఇవి . ఈ పద్ధతుల గురించి మీ అభిప్రాయాన్ని దిగువ కామెంట్ సెక్షన్‌లో మాకు తెలియజేయండి!
