வேலை செய்யும் ஒரு பழைய பழமொழி கிடங்கு அதாவது, 'ஒரு கிடங்கில் இடம் இருந்தால், யாராவது அதை நிரப்புவார்கள். இதனால், மெதுவான காலங்களில் கூட கிடங்குகள் நிரம்புவது வழக்கத்திற்கு மாறானதல்ல.
ஒரு கிடங்கு எப்போது இடத்தை விட்டு வெளியேறும்?
ஒரு கிடங்கு வழக்கமாக இடமில்லாமல் இயங்குகிறது:
- பருவகால சிகரங்கள்
- அபரித வளர்ச்சி
- மொத்த தள்ளுபடி வாங்குதல்
- உற்பத்தி பணிநிறுத்தம் காரணமாக திட்டமிடப்பட்ட சரக்கு கட்டமைக்கப்படுகிறது
- மெதுவான விற்பனை காலம்
- வசதி ஒருங்கிணைப்பு
- ஒரு கிடங்கில் விண்வெளி குறைபாட்டின் வகைகள்
பெரும்பாலும், ஒரு கிடங்கில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மூன்று முக்கியமான வகை இடக் குறைபாடுகள் உள்ளன:
- சரியான சரக்குகளை அதிகமாக வைத்திருத்தல்
- தவறான பொருட்களை அதிகமாக வைத்திருத்தல்
- இருக்கும் கிடங்கு இடத்தை பயனற்ற முறையில் பயன்படுத்துதல்
இந்த விண்வெளி சிக்கல்களைப் போதுமான அளவில் தீர்க்க, இந்த சிக்கல்களையும் இதுபோன்ற சிக்கல்களுக்கான காரணங்களையும் நீங்கள் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
சரியான சரக்குகளை அதிகம் வைத்திருத்தல்
உங்களிடம் சரியான தயாரிப்பு ஏராளமாக இருக்கும்போது, வாடிக்கையாளர் சேவைக்கும் குறிப்பாக ஆரோக்கியமாகத் தோன்றும் ஒழுங்கு பூர்த்தி சரியான நேரத்தில் வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களைப் பூர்த்தி செய்ய தயாரிப்பு எப்போதும் எளிதாக இருப்பதால் குறிக்கோள்கள். விற்பனை ஊழியர்களும் வாங்குபவர்களும் ஒவ்வொரு ஆர்டரையும் சரியான நேரத்தில் நிறைவேற்றுவதில் மகிழ்ச்சியடைகிறார்கள் என்றாலும், கிடங்கு நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தித்திறன் தரங்களுக்கு கீழே இயங்குகிறது.
எனவே, அத்தகைய வகை கிடங்கை நீங்கள் உன்னிப்பாகப் பார்க்கும்போது, கப்பல்துறை பகுதிகள் மற்றும் இடைகழிகள் ஆகியவற்றில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ள தயாரிப்புகளின் தட்டுகளை இது வெளிப்படுத்தும். மேலும், ஒரு ஒற்றை பின் இடத்தில் கலந்த பல SKU கள் தயாரிப்பு உள்ளன. இதன் விளைவாக, தேவையான சரக்குகளை கண்டுபிடிப்பதில் எளிமை இல்லாதது, தயாரிப்புகளின் பல கையாளுதல்கள், பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், தலைகீழ் என்னவென்றால், அத்தகைய தயாரிப்புகள் கிடங்கு முழுவதும் விரைவாக நகர்கின்றன மற்றும் விண்வெளி பிரச்சினைகள் சில வாரங்களுக்கு மட்டுமே உள்ளன.
தவறான வியாபாரத்தை அதிகம் வைத்திருத்தல்
தவறான விற்பனைப் பொருட்களை அதிகமாக சேமித்து வைப்பது தவறான விற்பனை உற்பத்தி மற்றும் மோசமான உற்பத்தித் திட்டமிடலுக்கான தெளிவான சான்றாகும். கிடங்கு இயலாது என்பதும் இதன் பொருள் சரக்குகளை நிர்வகித்தல் நிலைகள் சரியாக. துல்லியமான சரக்குகளின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது, அதை கூடுதல் உழைப்பு வழியாகக் கையாள முடியும், ஆனால் தவறான பங்கு பல மாதங்கள் மற்றும் சில நேரங்களில் பல ஆண்டுகளாக கிடங்கில் பயனற்ற நிலையில் கிடக்கிறது. வழக்கற்றுப் போன சரக்கு பெரும்பாலும் திறந்த சந்தையில் சிறிதளவு அல்லது மதிப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை; எவ்வாறாயினும், முன்னர் நீங்கள் அதை அடையாளம் கண்டால், நிறுவனம் இழப்புகளை மூடிமறைத்து சொத்துக்களை நிர்வகிப்பது விரைவாக இருக்கும்.
தற்போதுள்ள கிடங்கு இடத்தை பயனற்ற முறையில் பயன்படுத்துதல்
ஏறக்குறைய பயன்படுத்தப்பட்ட இடம் என்பது ஒவ்வொரு கிடங்கிலும் ஒரு பொதுவான நிகழ்வாகும். இது சரக்கு வகை அல்லது கிடங்கில் இருக்கும் சேமிப்பு நிலைமைகளுக்கு பிரத்தியேகமானது அல்ல. பெரும்பாலும், கிடங்குகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தயாரிப்புகள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட அலகு சுமைகளை கையாள மட்டுமே கட்டப்பட்டுள்ளன மற்றும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. காலப்போக்கில், கிடங்குகள் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளுடன் செயல்திறனை பாதிக்கும் வகையில் இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இது சமாளிக்க கடினமாக இருக்கும் ஒரு சிக்கலாக உள்ளது.
விரிவாக்க அறை இல்லாதபோது சேமிப்பக இடத்தை எவ்வாறு அதிகரிப்பது?
ரேக்குகளை புதுப்பிக்கவும்
நீங்கள் விண்வெளி உகப்பாக்கத்தைத் தேடும்போது, ரேக்கிங் முதலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், நீங்கள் ரேக் மறுசீரமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், முயற்சி பயனுள்ளது இல்லையா என்பதை தீர்மானிக்கும் யோசனையைக் கண்டறிவது அவசியம். எனவே, பாலேட் உயரங்கள் மற்றும் ஒவ்வொரு ரேக் உயரத்தையும் கவனமாக குறிக்கவும். வெறுமனே, இந்த ஏற்பாட்டில் பீலட்டின் மேற்பகுதிக்கு இடையில் 4-6 அங்குல இடைவெளி இருக்க வேண்டும். வழக்கில், ரேக்குகள் அதை விட அதிகமான இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளன, பின்னர் கூடுதல் இடத்தைப் பெறுவதற்கான வாய்ப்பை நீங்கள் கண்டறிந்துள்ளீர்கள். முன் இடத்தைத் தேர்வுசெய்கிறது புதுப்பித்தல் தீ பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை இடம், ஃபோர்க்லிப்டின் இயக்க உயரம் போன்றவற்றைக் கருதுகிறது.
செங்குத்து செல்லுங்கள்
கூரையை உயர்த்துவதன் மூலம் நீங்கள் கிடங்கு இடத்தை அதிகரிக்க முடியும். கிடங்கின் உயரத்தை மேம்படுத்துவது இடத்தை அதிகப்படுத்தும் நோக்கத்திற்கு உதவும். இது கூடுதல் அளவிலான பாலேட் சேமிப்பிடத்தை உங்களுக்கு வழங்கும். இருப்பினும், கூடுதல் உயரம் சட்டவிரோதமாக மாறாமல் பார்த்துக் கொள்ள பொறியியல் வரம்புகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சேமிப்பு இடம் - (அதிகப்படியான + தேவையற்ற) சரக்கு = அதிக கிடங்கு இடம்
கிடங்கின் இடத்தை அதிகரிக்க சரியான சரக்குகளின் அதிகப்படியான மற்றும் தவறான சரக்குகளை அகற்றவும். தேவையானதைத் தாண்டி நீங்கள் கிடங்கை சேமித்து வைக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த நீங்கள் எப்போதும் தொகுதிகளில் உள்ள தயாரிப்புகளுக்கு ஆர்டர் செய்யலாம்.
AS / RS அமைப்புகளின் பயன்பாடு
தானியங்கு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் கன்வேயர்கள், லிஃப்டர்கள் போன்ற தொடர்ச்சியான வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த அமைப்புகள் இடைகழிகள் ஆக்கிரமித்துள்ள இடத்தை குறைக்க முனைகின்றன. AS / RS இன் இந்த நன்மை விண்வெளி அதிகரிப்புக்கு மிகவும் விரும்பப்பட்ட யோசனையாக அமைகிறது. AS / RS அமைப்புகளின் சில குறைபாடுகள் உள்ளன. இத்தகைய அமைப்புகள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் விரிவான கவனிப்பு தேவை.
இறுதி சொல்
இவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை அல்லது கலவையை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம் கிடங்கு இடம் மேம்படுத்தல் நுட்பங்கள் உங்கள் கிடங்கில் போதுமான இடம் இருப்பதை உறுதி செய்ய.
ஷிப்ரோக்கெட் இந்தியாவின் சிறந்த தளவாட மென்பொருளாகும், இது உங்களுக்கு தானியங்கி கப்பல் தீர்வை வழங்குகிறது. இதைப் பயன்படுத்தி, சிறந்த கூரியர் நிறுவனத்தைப் பயன்படுத்தி தள்ளுபடி விலையில் இந்தியாவிலும் வெளிநாட்டிலும் எங்கு வேண்டுமானாலும் அனுப்பலாம்.
ஹாய், வலைப்பதிவை வேறு உலாவியில் திறந்து சிக்கல் நீடிக்கிறதா என்று சோதிக்குமாறு கேட்டுக்கொள்கிறோம். மேலும் சிக்கலுக்கு நீங்கள் நேரடியாக எங்களுக்கு எழுதலாம் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]. நன்றி!