बदलत्या गरजा आणि खरेदीच्या प्रवृत्तींमुळे, व्यवसायांना आता त्यांच्या नाशवंत आणि कमी आयुष्य असलेल्या वस्तू चांगल्या प्रकारे देखभाल केलेल्या वातावरणात साठवायच्या आहेत. त्यामुळे, शीतगृहांची गरज वाढत आहे. जर ही तापमान-नियंत्रित गोदामे असती , तर परिस्थिती वेगळी असती. पण शीतगृहाचे व्यवस्थापन करणे हे एक वेगळेच काम आहे!
जर हे आमच्या घरांबद्दल असेल तर आपल्यापैकी बर्‍याच जणांना थंडी कमी ठेवण्याची इच्छा आहे. तथापि, जेव्हा कोल्ड स्टोरेज गोदामात येते तेव्हा एक आव्हानात्मक बाब म्हणजे आतमध्ये साठवलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य कोल्ड स्टोरेज तापमान राखणे. उपकरणे त्याच्या सर्वात अनुकूल क्षमतेवर कार्य करण्यासाठी, तापमान अशा प्रकारे सेट करावे लागेल जे आपल्या उबदारपणावर तडजोड करू नये.
शीतगृहांमध्ये साठवल्या जाणाऱ्या खाद्यपदार्थांमध्ये गोठवलेल्या आणि शीतगृहात ठेवलेल्या खाद्यपदार्थांचा वाटा सर्वाधिक असतो. इतकेच नाही! पेट्रोकेमिकल्स, औषधनिर्माण आणि उच्च-तंत्रज्ञान इलेक्ट्रॉनिक्स यांसारख्या इतर उद्योगांमध्येही शीतगृहे महत्त्वाची भूमिका बजावतात. शीतगृहांची मागणी चिंताजनक वेगाने वाढत असल्यामुळे, परिचालन खर्चावर परिणाम न करता उत्पादन थंड ठेवण्यास मदत करणाऱ्या धोरणात्मक उपायांची गरज आहे.
कोल्ड स्टोरेज आणि त्यांचे निराकरण करताना समस्या
उपकरणे आणि त्यात समाविष्ट असलेल्या मानवांवर परिणाम
साठवणुकीच्या जागेतील थंड तापमानामुळे अनेकदा आतील उपकरणांवर परिणाम होतो. उत्पादनाला पॅलेटवर ठेवण्यासारख्या कामांसाठी शीतगृहातून बाहेर काढून तुलनेने उबदार तापमानात आणल्यास, त्यात ओलावा निर्माण होऊ शकतो, ज्यामुळे अखेरीस उत्पादनाचे नुकसान होते. काही प्रकरणांमध्ये, त्या गोठलेल्या चार भिंतींच्या आत उत्पादनाला कार्यरत ठेवणाऱ्या लोकांवरही याचा परिणाम होतो.
उपाय-
अत्यंत कार्यशील वातावरणातही आपण कार्यक्षमता राखू शकता असे अनेक मार्ग आहेत. अलीकडील तांत्रिक प्रगतीबद्दल धन्यवाद, पॅलेटायझेशन आता फ्रीझरमध्ये केले जाऊ शकते. त्यात सामील झालेल्या मानवाची परिस्थिती सुधारण्यासाठी, कोल्ड स्टोरेज सुविधांच्या स्कॅनिंग उपकरणांवर दिसणारी आणि मोजेद्वारे वाटू शकणारी, मोठी बटणे उपलब्ध करुन देण्यात आली आहेत. माहितीच्या अचूकतेवर तडजोड न करता त्याचा टचस्क्रीन ग्लोव्ह टचला प्रतिसाद देण्यासाठी पुरेसा संवेदनशील आहे.
बॅटरीवर परिणाम
कमी तापमानामुळे या हँडहेल्ड स्कॅनिंग डिव्हाइसमधील बॅटरीची कार्यक्षमता देखील बाधित होऊ शकते. अशा तापमानास निरंतर एक्सपोजर केल्यास एक्सएनयूएमएक्स-एक्सएनयूएमएक्स% पर्यंत बॅटरीचे आयुष्य क्षीण होऊ शकते. तर खरं म्हणजे, एखादे डिव्हाइस तापमान सोडण्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी किती काळ चालत असेल?
उपाय-
याची पूर्तता करण्यासाठी, कोल्ड स्टोरेजमध्ये वापरल्या जाणार्‍या जवळजवळ प्रत्येक डिव्हाइस सीलने डिझाइन केलेले आहे जे सभोवतालच्या परिस्थितीपासून ते फ्रीझरपर्यंत तापमान बदलांचा यशस्वीपणे प्रतिकार करते ज्यामुळे घनता वाढू शकते.
इलेक्ट्रिक लिफ्ट ट्रकवर परिणाम
कमी तापमानाच्या वातावरणात, लिफ्ट ट्रक बॅटरीचे सरासरी आयुष्यमान आणि चार्ज होण्याचा दर २०% ते ५०% पर्यंत कमी होऊ शकतो. याचा अर्थ असा की, जी बॅटरी सामान्य तापमानात सुमारे ८ तास टिकते, ती कोल्ड स्टोरेजमध्ये फक्त ४ ते ६ तास टिकेल.
उपाय-
रन टाइम सुधारण्यासाठी उच्च व्होल्टेज बॅटरी वापरणे या समस्येचे एकमेव निराकरण आहे. म्हणूनच, आपण थंड परिस्थितीत सभोवतालच्या परिस्थितीत 12 तासांकरिता रेटिंग केलेली बॅटरी लागू केल्यास ती केवळ एक्सएनयूएमएक्स% च्या सायकल कपातसह ऑपरेट होईल.
कोल्ड स्टोरेज व्यवस्थापित करण्यासाठी उत्तम सराव
येथे काही सराव आहेत जे आपल्या कोल्ड स्टोरेजच्या अधिक चांगल्या व्यवस्थापनात आपली मदत करतील.
वैकल्पिक तापमान श्रेणी जिंकणे
कोल्ड स्टोअरेजमध्ये, ऊर्जा बचत ही वारंवार चिंता आहे. आपल्या सर्वांना माहित आहे की हवा तापविणे त्यापेक्षा थंड करणे अधिक महाग आहे. शिवाय, वेगवेगळ्या उत्पादनांमध्ये तपमानाची भिन्न आवश्यकता असू शकते.
उदाहरणार्थ, भाज्यांना 55 ° F चे तापमान आवश्यक आहे, मांस 28 ° F वर साठवणे आवश्यक आहे, 34 ° F येथे डेअरी उत्पादने आणि आइस्क्रीमला .10 ° F चे तापमान आवश्यक आहे.
तर, तृतीय-पक्षाच्या लॉजिस्टिक्स (एक्सएनयूएमएक्स पीएल) साठी हे एक आव्हान असू शकते, ज्यांचेकडे वर्षभर ग्राहक बदलू शकतात. शिवाय, कोल्ड स्टोरेज वातावरणात, जागेचे पुन्हा कॉन्फिगरेशन करणे इतके सोपे नाही जितके ते पारंपारिक गोदामांमध्ये असते कारण थंड तापमानाची काळजी घेणे आवश्यक आहे.
ज्या गोदामांना अनेक तापमान क्षेत्रांची आवश्यकता असते किंवा जिथे हंगामानुसार विविध प्रकारची उत्पादने साठवली जातात, तिथे मॉड्युलर कर्टन वॉल सिस्टीमचा वापर लवचिक वाटू शकतो. हे लक्षात घ्या की, शीत हवा महाग असू शकते, त्यामुळे भिंतीमध्ये किंवा खोलीत एकदा बदल केल्यावरच खर्चात बचत दिसून येते.
बचतीचा लाभ घेण्यासाठी ऑटोमेशनची निवड करा
कामगार, जमीन आणि उर्जेची किंमत चिंताजनक दराने वाढत आहे. हेच कारण आहे की कोल्ड स्टोरेज गोदामांचे चालक खर्चावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी ऑटोमेशनच्या शोधात आहेत. अशी अनेक स्वयंचलित बिंदू निराकरणे आहेत जी परिचालन खर्चाची वाढ कमी करण्यास मदत करतात. काही प्रकरणांमध्ये, ऑटोमेशन देखील ऊर्जेची आवश्यकता कमीतकमी एक्सएनयूएमएक्स% ने कमी करते, जागेची आवश्यकता देखील एक्सएनयूएमएक्स% ने कमी करते आणि शेवटी कामगार आवश्यकता सुमारे एक्सएनयूएमएक्स% ने कमी करते. अशी बचत बर्‍याच प्रकारे केली जाऊ शकते.
घनदाट संचयनासह क्यूबला जास्तीत जास्त करा
आज स्वयंचलित स्टोरेज आणि पुनर्प्राप्ती प्रणाली (एएस / आरएस) कोल्ड स्टोरेज गोदामांमध्ये नवीन नाहीत. एएस / आरएस उच्च घनता, रॅक समर्थित स्टोरेज प्रदान करते. खोल आणि उंच डिझाइनमध्ये हे सहाय्य करते जे पदचिन्ह कमी करून सुविधेचे क्यूब अधिकतम करण्यात मदत करते.
उष्णता कमी होणे नियंत्रित करा
उच्च-घनतेचे स्टोरेज थंड होण्यासाठी एक लहान क्षेत्र तयार करते. यामुळे उष्णतेचे नुकसान कमी होऊ शकेल असे वातावरण देखील विकसित होते. कोल्ड स्टोरेजमध्ये अन्न हे त्या भागात एक आहे जेथे हवा सुटू शकते हे शक्य तितके लहान ठेवणे फायद्याचे ठरेल.
पॅलेटिझिंग स्वयंचलित करा
रोबोटिक्सच्या प्रगतीसाठी मान्यता प्राप्त, कोल्ड स्टोअरेजमध्ये पॅलेटायझिंग हे ऑपरेशनचे एक क्षेत्र आहे. बर्‍याच वर्षांपासून गोठवलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादकांना त्यांच्या गोठवलेल्या उत्पादनांचे कार्यक्षम आणि कमी प्रभावी पद्धतीने पॅलेटींग करण्याचे आव्हान होते. रोबोटिक्समध्ये मर्यादा असल्यामुळे, आधी पॅलेटीटायझेशन करण्यासाठी उत्पादनांना फ्रीझरमधून बाहेर यावे लागले आणि नंतर ते फ्रीझरमध्ये ठेवले गेले. फ्रीजरमध्ये मागे व पुढे या सहलीने वातावरणाची हवेची सुरूवात केली जेव्हा नंतर थंड करावे लागले.
अंतिम सांगा
या काही सर्वोत्तम पद्धती आहेत ज्या सर्व कोल्ड स्टोरेज उत्पादन व्यवस्थापकांना त्यांच्या गोदामांचे प्रभावीपणे व्यवस्थापन करण्यास मदत करू शकतात . या पद्धतींबद्दल तुम्हाला काय वाटते, ते खालील कमेंट सेक्शनमध्ये आम्हाला नक्की कळवा!
